刑事辩护的目的在于说服法官十分钟快速了解CFG桩的施工工艺灌注桩施工技术图文,要的就是这个!

钻孔灌注桩施工工艺

宁波桩基技术与桩工机械的发展与应用
钻孔灌注桩基础施工技术要点和注意事项,都在这里整理好了!
长螺旋桩在我国的发展历程,项目技术员必备干货

1.施工准备

钻孔前应清除场地内的杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,采用填土筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台,工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。

2.测量放样

技术员放出桩位中心点,施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作,避免护桩被破坏。

3.埋设护筒

护筒内径比桩径大20~40cm。护筒埋置深度符合下列规定:黏性土不小于1m,砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1米,护筒顶面应高出原地面50cm或水面1.0-2.0m。

4.开挖泥浆池

开挖泥浆池,尺寸6m*3m*1.5m。统一布置在线路右侧,红线内1m。循环池四周应夯实,整平,且高出地面20cm。桩基施工完成后,循环池内泥浆河沉淀的石渣必须清理干净,然后回填土方。

泥浆池循环

5.测量复核

护筒埋设完毕之后;现场技术员使用水准全站仪测量护筒顶标高和中线;校验原地面高程,若满足设计要求则钻机就位。现场技术员计算应钻孔深并填写钻孔桩施工标识牌。

6.开钻前检查

检查钻头直径,钻机安装的位置是否正确(钻头中心、桩中心在同一竖直线上,竖直线与桩中心的偏差应控制在20mm以下)。钻进安设平稳、牢固,底部进行固定。

7.钻进

开始钻进时,应低档慢速钻进,钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进。

钻进过程中,对不同的土层采用不同的钻速,砂土或软土时,应慢速轻压钻进,同时加大泥浆比重。淤泥、粉砂、细沙土层中应减慢钻速,圆砾土、卵石土、含粘性土砾石土层中应加大泥浆比重,并减慢钻速。

接换钻杆过程中应均匀起落,不得碰撞孔壁,每次接换完钻杆重新钻进前应将钻头提离孔底20-30cm,待泥浆循环正常后下落钻进。

钻孔至设计高程时,应将钻头提离孔底5-10cm,转盘匀速旋转,泥浆继续保持循环,至泥浆中基本无钻渣时,停机检孔。

钻孔过程中应做好地层分层和地下水情况记录,并留取渣样(地层分层处、同一地层间隔2-3m),并填写钻孔记录表。发现与设计不符,应及时通知技术人员,由技术人员上报至监理及建设单位。技术人员每天至现场必须检查钻孔记录和渣样留取是否符合要求。

钻进过程中,遇到塌孔、缩径、钻杆跳动、钻机摇晃等异常情况时,立即停机检查,并向现场领工员或技术员汇报,查明原因妥善处理后再钻。

8.钢筋加工场加工钢筋笼

钢筋加工前,其表面的油渍、漆皮、鳞锈等应清理干净。

钢筋笼净保护层(主筋外缘至桩基混凝土表面)厚度70mm;每2m设置一道加强筋,加强筋设在主筋内侧,采用双面焊搭接,焊缝长度为5倍钢筋直径且大于10cm。主筋与加强筋必须焊牢。螺旋箍筋直径φ10,与主筋采用点焊连接 。

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